تورقه‌های شکاف‌زنی به طور گسترده در بازسازی چاه‌های قدیمی، چاه‌های نفت جدید و اکتشافی (آزمایشی)، چاه‌های تولید نفت دریایی و لوله‌های پمپینگ استفاده می‌شود، در چاه‌های افقی، حفره‌های جانبی، چاه‌های شاخه‌ای شعاعی یا حفره باز، تکمیل صفحه شکاف‌زنی و کنترل محدود شن استفاده می‌شود.

روش‌های پردازش سوراخ لوله‌های سرند فعلی عمدتاً شامل استفاده از روش فرز برشی و روش سنگ زنی چرخ فلیک می‌شود. اگرچه این دو روش در حال حاضر در روش‌های معمول پردازش صفحه استفاده می‌شوند، اما به دلیل محدودیت مقدار برش، فرز و فلیک فرز و قدرت چرخ سنگ زنی فلیک، نه تنها باعث کاهش کارایی فرز کاری می‌شود، بلکه برش کوچکتر از 0.35 + / - 0.05 میلی‌متر را بر روی فاصله‌های برشی ایجاد می‌کند.

ماشینکاری شکاف‌های برشی به معنای برش صد‌ها شکاف طولانی روی بدنه فولاد با استحکام بالا توسط ماشینکاری سرد یا گرم است. مشخصات شکاف معمول از 0.15-3 میلی‌متر در عرض شکاف تا عریض‌تر و 50-200 میلی‌متر در طول شکاف متغیر است. انواع بخش‌ها شامل: مستطیل، متوازی‌الاضلاع، ویژه، و غیره هستند، همچنین صفحه‌های گذرگاه دایره‌ای، محدوده مشخصات قطر سوراخ 5-20 میلی‌متر است. کیفیت برش سوراخ لوله‌ی نازک اصلیاً به دقت عرض سوراخ، شکل مقطع سوراخ، تمامیت لبه سوراخ و مقاومت به خوردگی سوراخ بستگی دارد.

استفاده از دستگاه برش لیزری در برش صفحه نمایش در تمام جنبه های قابلیت دسترسی به وضوح در مقابل ما قرار گرفته است. با پردازش برش لیزری لوله غربال شکل خوب، پایان بالا، مقاومت خوب در برابر خوردگی، ساختار فلزی حول دوخته کم تغییر می کند (بر اساس آمار آزمایش از عرض شکاف 0.98 میلی متر فلزات فکر نمی کند تغییر ساختار فلزی رخ دهد)، عرض دوخته کوچکتر تا 0.2 + / - 0.05 میلی متر یا کوچکتر، این همه روش های معمول برای ماشینکاری نمی توانند برسند.